- CAD（计算机辅助设计）: 用于创建产品的详细设计和工程图纸。它包括2D和3D建模，是设计师用来展现新产品的外观、结构和功能的主要工具。
- CAE（计算机辅助工程）: 用于产品设计的仿真和分析。它可以进行结构分析、流体动力学、热力学等，帮助工程师评估和优化设计。
- CAM（计算机辅助制造）: 用于制造过程中的编程和机器控制。它将CAD设计转换为机器可读的指令，以指导数控机床等制造设备。
- PDM（产品数据管理）: 用于管理产品设计过程中产生的所有数据和文档，如设计文件、工程图纸和技术规格。
- PLM（产品全生命周期管理）: 是一种战略性的业务方法，用于管理产品的创新、设计、生产和维护。它整合了PDM的功能，并且涉及更广泛的业务流程，包括供应链管理和客户关系管理。
这些工具相互关联，共同支持产品从概念到市场的整个生命周期。例如，CAD用于设计，CAE用于分析设计，CAM用于制造，而PDM和PLM则用于管理整个过程中产生的数据和信息。这些系统的集成使用可以提高效率，降低成本，并提升产品质量和市场竞争力。
虽然如上面所说这几大核心平台的数据有天然互通的属性，但是这些平台长期以来相对独立，这导致数据传递和沟通困难，企业急需统一平台的设计研发数字化基础平台。
制造企业对一站式解决方案的需求
在企业发展过程中，能够最有效发挥数字化优势的方式就是采用能够打通数据流动的统一平台。围绕“统一平台”集中实现产品开发使企业能够提供为客户创造卓越产品体验所需的所有关键功能。
这些功能需要围绕不断演进发展的产品定义并行运行，以便各利益相关方能够在整个开发流程中积极共享知识与进度。云平台还可以在产品的整个产品生命周期内对知识资产进行更高效的管理与重复使用。
打破数据壁垒，实现高效协同
作为PLM技术的先驱，达索系统长期以来一直是全球关键工业转型的推动者。借助3D EXPERIENCE 平台，产品开发人员能够打破运营孤岛，通过将人员、流程和数据连接到单一、统一的环境中，汇聚各方面数据实现统一开发。
3D EXPERIENCE聚合达索诸多产品线：
- SOLIDWORKS、CATIA 专为产品设计而生。它提供了定义形状、材料以及如何将各种学科的零件组合在一起的能力，如复合材料、电气和航空表面设计。它以其在设计和工程领域的广泛产品组合而闻名。
- SIMULIA、DELMIA 专注于制造和生产。它包括用于模拟加工过程、为零件创建程序和规划制造操作的工具，如装配线布局、循环时间、工作指导和故障预测。
- ENOVIA 集中在 3DEXPERIENCE 平台内的管理。这是管理项目、创建物料清单（BOM）、分配任务和维护审计跟踪的地方。ENOVIA 旨在整合各种业务功能，将数据无缝打通。
